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13835677785H型钢 | q235b | 175×175×7.5×11 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | *** |
H型钢 | q235b | 250×250×9×14 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | *** |
H型钢 | q235b | 450×200×9×14 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | *** |
H型钢 | q235b | 500×150×10×16 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | *** |
球墨铸铁管 | 碳钢 | 28 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | *** |
球墨铸铁管 | 碳钢 | 30 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | *** |
春节后终端企业大规模复工之后,随着刚性需求的释放,会出现一波采购小高峰,因此,春节后钢价短期反弹节奏必然存在;而社会库存低位、资源紧缺,加上短期终端需求集中释放带来的钢价拉涨节奏加快也将是大概率事件,到时候钢价上去了,没资源的球墨铸铁管商家却只能望价兴叹。
钢坯方面,本周国内钢坯小幅走低,风向标市场唐山较上周同期跌30至2910。自1月15日开始,下游轧钢厂陆续停产放假,坯料实质性需求逐步减弱;贸易商因资金紧张和对春节后市场信心不足而不敢冬储;虽钢厂高炉检修情况略有增多,但坯料的市场投放量未出现明显下降,仓储库存正日益增加,对后市价格上涨也形成巨大压力。预计1月份国内粗钢产量的供应还将下降;并且因为节前钢贸商补库存意愿不强,向钢厂订货的比例较低,造成钢厂内部库存资源高企,而现货市场社会库存却相对低位,在相比往年低产量来看,我国钢材市场春节前后的库存水平较低,供应压力不强;因此认为春节过后,市场可能继续出现部分资源紧缺的现象。
公司主要经营:
球墨铸铁管 排水球墨铸铁管 排水球墨铸铁管 排水球墨铸铁管 莱钢球墨铸铁管 津西球墨铸铁管
某钢厂中400mm机组是以生产中号角钢和球墨铸铁管为主的型材机组,年产量65万吨,其中球墨铸铁管产品规格为638~1208,产量约占总产量的25%。成品球墨铸铁管的分段作业采用1台400t冷剪机进行。球墨铸铁管剪切质量对后续工艺,特别是焊接质量影响较大,若剪切断口处存在塌肩、毛刺、撕裂、切斜等缺陷,则会使球墨铸铁管对接时存在较大缝隙,影响焊接质量,特别是强度指标,从而造成较大的安全隐患。
安钢垂400mm机组随生产节奏和产量的提高,上述剪切缺陷越来越突出,剪切质量内控达标率仅为94.2%。而且剪刃的使用寿命越来越短,平均每班更换一次,造成生产成本和职工劳动强度增加。针对这些问题,从工艺、技术和操作上进行了认真分析,并提出了相应改进措施,取得了较好效果。
1、工艺原因
球墨铸铁管剪切工艺优化1
该机组的设计能力为20万t/a,但现在的产量达到了60万t/a,冷床区生产能力不足的问题很突出,与生产角钢相比,球墨铸铁管的冷却速度较慢,从而造成剪切时球墨铸铁管温度较高,极易出现塌肩、毛刺、撕裂等缺陷,并且对剪刃寿命的影响较大。
2、剪刃设计原因
球墨铸铁管剪刃设计的基本依据是球墨铸铁管成品孔型形状,如图1所示(以100#球墨铸铁管为例)。这种设计在剪切过程中易出现以下问题:一是球墨铸铁管两肩部与其他部分相比,相对较厚,所需剪切力也较大,剪刃磨损较快,剪刃使用一段时间后。这一部分相对磨损量大,致使肩部间隙较大,易出现塌肩现象;二是球墨铸铁管两腿与腰部处相比,由于剪切角度的影响,当剪刃磨损后,在剪切两腿时,剪切量变小,腿部剪切由通常的剪断变成了撕断,球墨铸铁管腿端面极易出现毛刺;三是上、下剪刃腿部斜度与球墨铸铁管成品孔型基本一致,这样在剪切时腿部基本同时受力,剪切力较大,剪刃磨损较快,一方面腿端剪切压痕严重,另一方面剪刃老化后,极易出现球墨铸铁管剪切部分撕裂、毛刺较多的现象。后两点是影响球墨铸铁管剪切质量的主要原因。