球墨铸铁管腐蚀的控制方法有哪些?

球墨铸铁管腐蚀的控制方法有哪些?

　  球墨铸铁管腐蚀的控制方法有哪些?下面我们一起来看一下：

　　(1)防止电偶电流(Electron flow)

　　绝缘(insulated)接头被用来打破两条管道，管道组件或结构之间的金属电连接，从而防止电流在它们之间流动。球墨铸铁管的公称口径为80～2200毫米，与灰口铸铁管相比，强度大、韧性好、管壁薄、金属用量少、能承受较高的压力，有效长度有5米，6米及8米;按壁厚不同分P、G两级。是铸铁管材的发展方向。球墨铸铁管采用炼铁高炉生产的低磷、低硫的优质铸造铁水，按当前国际上先进的离心铸造、退火工艺，水冷金属型离心铸管机浇铸而成，经过退火、承插口修整、水压试验、内壁衬层水泥、水泥衬层养生、水磨水泥内衬、外壁涂敷沥青漆、沥青漆烘烤、承口防锈处理、喷唛头及包装等多道工序的精心处理，具有高强度、高延伸率、耐腐蚀的钢筋铁骨。这种方法已经在使用的橡胶(Rubber)垫圈焊接系统，且被认为是电连续(Continuity)的球墨铸铁(cast iron)管有限的应用。绝缘(insulated)接头经常被使用，但是从其他地下结构被阴极(cathode )保护或者是电气接地系统的一部分隔离球墨铸铁管道。它们也可以用于在球墨铸铁管和铜(化学式Cu)服务管交界，以防止电偶电流。

　　球墨铸铁管是铸铁管的一种。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级(球化率》80%)，因而材料本身的机械性球墨铸铁管成品库 能得到了较好的改善，具有铁的本质、钢的性能。

　　(2)改善腐蚀性土壤(Soil)

　　改善腐蚀性土壤，以减少其腐蚀倾向可能(maybe)只提供短期的保护，球墨铸铁管道。球墨铸铁管采用炼铁高炉生产的低磷、低硫的优质铸造铁水，按当前国际上先进的离心铸造、退火工艺，水冷金属型离心铸管机浇铸而成，经过退火、承插口修整、水压试验、内壁衬层水泥、水泥衬层养生、水磨水泥内衬、外壁涂敷沥青漆、沥青漆烘烤、承口防锈处理、喷唛头及包装等多道工序的精心处理，具有高强度、高延伸率、耐腐蚀的钢筋铁骨。已经观察到，在许多情况下，该替代(用一物质代替另一物质(多为强者取代弱者的地位))的腐蚀性较小回填材料最终需要对周围土壤的特性。

　　(3)增加球墨铸铁管壁厚

　　利用牺牲金属通过增加球墨铸铁管壁厚允许金属损失(loss)(即腐蚀余量)既不符合成(解释:由几个部分合并成一个整体)本效益(benefit)也不可靠，尤其是当点蚀是主要失效模式的球墨铸铁管。球墨铸铁管(Cast Iron Pipe)，用铸铁浇铸成型的管子。球墨铸铁管按接口形式不同分为柔性接口、法兰接口、自锚式接口、刚性接口等。

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