排水球墨铸铁管焊接存在变形问题、且控制难度较大

排水球墨铸铁管焊接存在变形问题、且控制难度较大

排水球墨铸铁管焊接存在变形问题、且控制难度较大

排水球墨铸铁管俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材。有等边排水球墨铸铁管和不等边排水球墨铸铁管之分。等边排水球墨铸铁管的 两个边宽相等。其规格以边宽×边宽×边厚的毫米数表示。如“∟30×30×3”，即表示边宽为 30毫米、边厚为3毫米的等边排水球墨铸铁管。也可用型号表示，型号是边宽的厘米数，如∟3#。型号不表示同一型号中不同边厚的尺寸，因而在合同等单据上将排水球墨铸铁管的边宽、边厚尺寸填写齐全，避免单独用型号表示。热轧等边排水球墨铸铁管的规格为2#-20#。排水球墨铸铁管可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件。广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库。

  但是，受到诸多因素的影响，排水球墨铸铁管焊接存在变形问题、且控制难度较大、不利于相关领域可持续发展。因此，加强对排水球墨铸铁管激光焊接变形的研究具有重要意义。

1激光焊接概述

激光焊接主要是指利用激光能作为热源融化并连接工件的一种焊接方法。激光焊接过程中，激光照射到被焊接材料表面，与其产生作用，一部分被反射、余下的被吸收，进入材料内部，完成焊接目标。简而言之，激光焊接的过程是使用经光学系统聚焦后具有的高功率激光束，照射到被焊材料表面，然后充分利用材料对光能吸收来进行加热等处理袁最后经过冷却形成焊接接头的一种融化焊接过程。通常情况下，激光焊接主要分为热导焊与深熔焊两类。

2焊接变形产生的危害及影响焊接变形的主要因素

影响焊接变形的主要因素有焊接电流、脉宽及频率遥。焊接电流增加，焊缝宽度也随之增加，逐渐出现飞溅等现象，导致焊缝表面出现氧化变形情况，并伴有粗糙感；脉冲宽度增加，使得焊接接头强度增加，当脉冲宽度达到一定程度时，材料表面的热传导能量消耗也随之增加，蒸发使得液体从熔池中溅出，导致焊点截面积变小，影响接头强度；焊接频率对排水球墨铸铁管焊接变形的影响与钢板厚度等方面息息相关，如针对0.5mm排水球墨铸铁管来看，当频率达到2Hz时，焊缝重叠率较高；而当频率达到5Hz时，焊缝灼烧严重，热影响区范围较广，产生变形情况。由此可见，加强对焊接变形的有效控制势在必行。