离心球墨铸管防腐设备及工艺改进

离心球墨铸管防腐设备及工艺改进

　　离心球墨铸管防腐设备及工艺改进

　　一、设备改造

　　1. 加热炉改造 根据管式预热器S形结构，钢管中装人插人件加强热量(Heat)传递(transmission)原理，通过计算，将管式交换器的面积由87平方米增大到120平方米，采用Ф57mmX3 mm渗铝(Al)钢管和耐热钢管(Cr25Ni20 )两种材质，空气流速为lO的﹣10次方m/s钢管纵向、横向间距为90mm，达到了空气预热300℃的目的。球墨铸铁管的公称口径为80～2200毫米，与灰口铸铁管相比，强度大、韧性好、管壁薄、金属用量少、能承受较高的压力，有效长度有5米，6米及8米;按壁厚不同分P、G两级。是铸铁管材的发展方向。球墨铸铁管(Cast Iron Pipe)，用铸铁浇铸成型的管子。在筒状换热器与管式换热器联接大小头处焊Y 形锚固勾，用高铝耐火料涂在大小头处，耐火料厚70 mm，消除了炉壁烧红现象。

　　离心球墨铸管防腐设备及工艺改进

　　2.送风系统 从引风机(Draught Fan)进口处进风，在沥青(成分:沥青质和树脂)烘千炉末端炉顶开孔，让进热风口与炉膛相通，使炉膛内形成热风循环(continue)，改造炉内温度(temperature)达到100℃左右。球墨铸铁管劳动强度小。按铸造方法不同，分为连续铸铁管和离心铸铁管，其中离心铸铁管又分为砂型和金属型两种。混风调节阀(使用材料:铸铁、铸钢、不锈钢等)分别设置在热风管和冷风管道上，方便了控制(control)热风量(定义:单位时间内空气的流通量)的大小。

　　球墨铸铁管是铸铁管的一种。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级(球化率》80%)，因而材料本身的机械性球墨铸铁管成品库 能得到了较好的改善，具有铁的本质、钢的性能。

　　3. 沥青(成分:沥青质和树脂)烘千炉改造 在离心球墨铸管沥青(成分:沥青质和树脂)预热炉进、出口各增加一套材质为石棉纤维布的布帘，以防止热散发，将炉内下部隔墙加高、便于热量的集聚。球墨铸铁管(Cast Iron Pipe)，用铸铁浇铸成型的管子。球墨铸铁管按接口形式不同分为柔性接口、法兰接口、自锚式接口、刚性接口等。将进热风口改为从炉子下部两侧进风，共设10个进风口，进风口直径为300 mm，利用热风对流原理对炉膛进行加热，提高炉温均匀(jūn yún)性。

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