球管厂家的生产工艺流程

球管厂家的生产工艺流程

　　球墨铸铁管厂家的生产工艺流程

　　1.珠粒预发;

　　2.模片成型; 　3.胶粘组合

　　4.涂覆涂料; 　5.球墨铸铁(cast iron)管件造型;

　　6.铁水熔炼; 　7.球化(退火工艺)处理;

　　8.球墨铸铁(cast iron)管件浇注; 　9.翻箱;

　　10.抛丸清理; 　11.机械加工

　　12.刷锌(zinc) 　13.涂衬;

　　14.刷漆;

　　球墨铸铁管是铸铁管的一种。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级(球化率》80%)，因而材料本身的机械性球墨铸铁管成品库 能得到了较好的改善，具有铁的本质、钢的性能。

　　15.球墨铸管 件入库包装。球墨铸铁管用于给水、排水和煤气输送管线，它包括铸铁直管和管件。球墨铸铁管按接口形式不同分为柔性接口、法兰接口、自锚式接口、刚性接口等。球墨铸铁管的公称口径为80～2200毫米，与灰口铸铁管相比，强度大、韧性好、管壁薄、金属用量少、能承受较高的压力，有效长度有5米，6米及8米;按壁厚不同分P、G两级。是铸铁管材的发展方向。球墨铸铁管劳动强度小。按铸造方法不同，分为连续铸铁管和离心铸铁管，其中离心铸铁管又分为砂型和金属型两种。球墨铸铁管(Cast Iron Pipe)，用铸铁浇铸成型的管子。

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