球管厂家的装卸方法过程

球管厂家的装卸方法过程

　　球墨铸铁管厂家的装卸方法过程

　　1，管子在运输过程中，由于装卸方法问题，有可能(maybe)造成球墨铸管 管子插口椭圆，DN400以下管将椭圆部分切掉就可，大于500mm用专用工具重新整园，然后现场进行水泥(材料:粉状水硬性无机胶凝材料)衬修补，水泥(材料:粉状水硬性无机胶凝材料)砂浆成份(重量比)如下：2份水泥(材料:粉状水硬性无机胶凝材料)、3份砂子、2份可引用水、1份添加剂充分搅拌，修补前清理要修补处浮砂及杂物，然后用水将此处周围处浸湿;注意不要积水，修补表面要抹平，塑料(结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)布盖着养生;,

　　球墨铸铁管厂家的装卸方法过程：

　　2、第一支管下沟槽(gōucáo)按管中心线定位承口朝水流方向，以后每支管按标高插入前一支管承口，小管观察插口线是否到位，大管通过在管内观察接口(interface)间隙，最小间隙应不小于3至5mm，从装第二支管起沿管身轴向方向两侧各挂一个2T—8T拉紧导链，确保接口间隙均匀(jūn yún)，同时也能解决遇到设计有坡度时管子往下移位的问题。球墨铸铁管劳动强度小。按铸造方法不同，分为连续铸铁管和离心铸铁管，其中离心铸铁管又分为砂型和金属型两种。球墨铸铁管的公称口径为80～2200毫米，与灰口铸铁管相比，强度大、韧性好、管壁薄、金属用量少、能承受较高的压力，有效长度有5米，6米及8米;按壁厚不同分P、G两级。是铸铁管材的发展方向。球墨铸铁管按接口形式不同分为柔性接口、法兰接口、自锚式接口、刚性接口等。球墨铸铁管用于给水、排水和煤气输送管线，它包括铸铁直管和管件。球墨铸铁管(Cast Iron Pipe)，用铸铁浇铸成型的管子。直线段不允许上下左右带角度(angle)安装，如因地势必须偏转角时，DN1400mm以下可转角1.5度～3度，DN1600mm以上球管最大借转角不得超过1.5度;

　　球墨铸铁管是铸铁管的一种。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级(球化率》80%)，因而材料本身的机械性球墨铸铁管成品库 能得到了较好的改善，具有铁的本质、钢的性能。

　　3、安装的管线不能呈蛇形状态，如果出现要求施工队进行调整，保持管线呈直线状态;

　　4、胶圈存放阴凉密闭处;

　　5、球墨铸管 管沟砂垫层要平整，不允许有较大的局部(part)凸起，已装好的管要逐支巡查管子是否有悬空现象;

　　6、回填时要巡查管子是否移位，包括上下和左右;

　　7、对回填土的要求：管线中心线以下每200mm升高距离要夯(hāng)实一次，土壤(Soil)夯实密度(单位:g/cm3或kg/m3)大于90%，管线中心线以上每500mm升高距离要夯实一次，土壤夯实密度大于85%，回填时要专人负责并监督;

　　8、遇有特殊要求时，可以留出接口(interface)部位，而管身中间要充分回填以避免管子漂浮和整体试压过程中管体移动;

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